熱處理的選擇以及它們的順序必須根據(jù)機(jī)械零件的性能要求和它的材料種類來決定的，本文根據(jù)退火與正火的過程與目的，簡單陳述一下二者的區(qū)別，為熱處理工藝的選擇提供參考。
一 退火 ：將鋼件加熱到高于或低于鋼的臨界點(diǎn),保溫一定時(shí)間,隨后在爐內(nèi)或埋入導(dǎo)熱性較差的介質(zhì)中緩慢冷卻,以獲得接近平衡的組織,這種工藝叫退火。
一 退火 ：將鋼件加熱到高于或低于鋼的臨界點(diǎn),保溫一定時(shí)間,隨后在爐內(nèi)或埋入導(dǎo)熱性較差的介質(zhì)中緩慢冷卻,以獲得接近平衡的組織,這種工藝叫退火。
目的：1) 降低硬度—切削加工
2) 細(xì)化晶粒,改善組織—提高機(jī)械性能
3) 消除內(nèi)應(yīng)力—淬火準(zhǔn)備
4) 提高塑性,韌性—冷沖壓, 冷拉拔
二 正火：鋼件加熱到Ac3(亞)或Accm(過共)以上30~50℃,保溫,空冷
二 正火：鋼件加熱到Ac3(亞)或Accm(過共)以上30~50℃,保溫,空冷
目的：1) 提高機(jī)械性能
2) 改善切削加工性
3)為淬火作組織準(zhǔn)備—大晶粒易開裂
正火與退火的不同點(diǎn)是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細(xì)一些，其機(jī)械性能也有所提高。另外，正火爐外冷卻不占用設(shè)備，生產(chǎn)率較高，因此生產(chǎn)中盡可能采用正火來代替退火。詳見下圖：
