亞共析鋼t=Ac3+(30～70)℃
共析鋼，過共析鋼t=Ac1l+(30～70)℃
亞共析碳鋼為什么要加熱到Ac3以上完全A化后淬火呢？
若加熱溫度選在Ac1～Ac3之間，組織中有一部分鐵素體存在，在隨后的淬火冷卻中，由于鐵素體不發(fā)生變化而保留下來，它的存在是鋼的淬火組織中存在軟點(diǎn)，降低了淬火鋼的硬度，同時(shí)它的存在還會(huì)影響鋼的均勻性，影響機(jī)械性能，加熱Ac3以上太高也不行，鋼的氧化脫碳嚴(yán)重，另一方面A精粒粗大，淬火后M粗大，鋼的性能變壞。
過共析鋼的淬火加熱溫度為什么選擇在Ac1～Ac3之間？
首先過共析鋼在淬火加熱以前，都要經(jīng)過球化處理，加熱到Ac1～Acm之間時(shí)組織為A和一部分未溶化的Fe3C，，淬火后，A→M，F(xiàn)e3C被保留下來，
Fe3C硬度很高，它的存在，可以提高鋼的硬度和耐磨性，如果將過共析鋼加熱到Acm以上淬火，有以下幾點(diǎn)不利因素：
1．由于Fe3C完全溶入A，鋼中含碳量增加，Ms點(diǎn)下降，淬火后殘余A量增加，反降低了鋼的硬度與耐磨性。
2．A精粒粗化，淬火后的M粗大，晶微裂紋增多，鋼的脆性大為增加。
上圖為T12鋼加熱Acm以上淬火后所獲取的帶有顯微裂紋的粗化M組織。
3．鋼的氧化脫碳嚴(yán)重，降低鋼的表面質(zhì)量。
4．增大淬火應(yīng)力，增加了工件變形和開裂的傾向。
除了上述鋼的淬火加熱溫度選擇原則之外，對(duì)同一化學(xué)成分的鋼，由于工件的形狀和尺寸，淬火泠卻介質(zhì)或淬火方法不同，因此淬火加熱溫度要考慮各種因素的影響，結(jié)合具體情況制定。
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