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         35CrMo、42CrMo等材質(zhì)的蝸桿，在氮化前都要做調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)淬火一般均采用油冷，根據(jù)其連續(xù)冷卻C曲線可知，經(jīng)油冷淬火后，得到貝氏體十馬氏體的混合組織。再經(jīng)回火后，得到回火索氏體組織。回火溫度低，硬度高、晶粒細；回火溫度上升，硬度下降，晶粒也隨著長大。
         晶粒界與亞晶界乃是不同取向的晶體之間的界面，相鄰晶體之間，只是取向不同，而晶體結(jié)構(gòu)相同，化學(xué)組成也基本上是一樣的。直到目前，人們認(rèn)識到晶粒界的寬度相當(dāng)窄，僅數(shù)個埃。          晶界吸附現(xiàn)象在鋼中很普遍，試驗證明，C、N、B、P等元素在鋼中皆有不同程度的晶界吸附，根據(jù)這一理論，N在晶界處的含量是較高的。于是N在晶界處與合金元素及其他雜質(zhì)形成第二相質(zhì)點，對晶界運動起到阻礙作用。這樣就使材料的強度、硬度提高。調(diào)質(zhì)鋼的調(diào)質(zhì)硬度越高，回火溫度越低，其晶粒越細、晶界越密。氮化后吸附了較多N的晶界對晶面滑移的阻力越大。這就是從晶界和亞晶界理論解釋調(diào)質(zhì)硬度與氮化硬度有對應(yīng)關(guān)系的原因。
        從近年提出的氮化強化機理，如何解釋調(diào)質(zhì)硬度與氮化硬度的對應(yīng)關(guān)系呢？我們可以這樣來解釋：調(diào)質(zhì)硬度高、回火溫度低、晶粒也細小，這樣在晶粒內(nèi)形成的G－P區(qū)及α〞-Fe16N型氮化物的析出也細小而彌散度高，于是對滑移的阻礙作用大，強度、硬度也高。這就是從近年耒提出的氮化強化機理解釋調(diào)質(zhì)硬度高氮化硬度也高的原因。以上兩種理論，一個從晶界、一個從晶內(nèi)這兩個方面說明了生產(chǎn)實踐中調(diào)質(zhì)硬度高氮化硬度也高的現(xiàn)象。