(1)試樣的制備
1.試樣表面粗糙度值Ra≤0.20μm,兩面應平行,制作時應防止因過熱或冷作硬化而改變試樣的硬度。
2.試件厚度應不小于壓痕對角線長度的1.5倍。
3.顯微硬度試樣應按金相試樣的要求制備。
(2)試驗力
1.試驗力大小。確定合理試驗力的原則是,根據(jù)工件厚度及材料的預期硬度,在試樣厚度允許的情況下盡量選用較大試驗力,得到較大壓痕,提高測量精度,減小壓痕對角線的測量誤差,并減小磨制試樣時對表面硬化層的影響。試驗力大小與試件厚度的關系見表10-6。
2.試驗力大小與試件厚度的關系
當試樣硬度> 500HV時,應選用294. 2N以下試驗力,以保護金剛石壓頭。
維氏硬度的加載時間為2~8s。
試驗力保持時間:對于鋼鐵材料為10~15s,對于非鐵金屬材料為(30±2)s。
3.施加試驗力要均勻,防止沖擊。
(3)壓痕距離壓痕中心之間或壓痕中心與試樣邊緣的距離,對于鋼鐵材料,應不小于壓痕平均對角線長度的2.5倍;對非鐵金屬材料,則應不小于5倍。
(4)修正對于在球面(凸形或凹形)測得的維氏硬度值、圓柱面(凸形或凹形,每種又分為對角線平行于軸和對角線與軸成45°角)測得的維氏硬度值,由于曲面會造成測量誤差,應查表進行修正。
近年青島豐東熱處理斥重資陸續(xù)購置了數(shù)臺先進的檢測儀器及輔助設備,如原裝德國進口蔡司金相顯微鏡及計算機分析系統(tǒng)、法國普銳斯全自動金相切割機、鑲嵌機、磨拋機、美國沃伯特全自動顯微維氏硬度計及荷蘭INNOVA布氏、洛式、維式成套檢測設備等。先進精密的檢測設備為產(chǎn)品質(zhì)量的檢測提供了有力的保障。
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