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    40Cr屬于GB3077“合金結構鋼”。40Cr鋼的含碳量為0.37%～0.44%，比45鋼略低，Si、Mn的含量相當，含Cr0.80%～1.10%。在熱軋供貨的情況下，這1%的Cr基本不起作用，它倆的力學性能大體相當。由于40Cr的價格比45鋼貴一半左右，所以出于經(jīng)濟性的考慮能用45鋼的就不用40Cr。

    40Cr鋼的調(diào)質處理：Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或調(diào)質）處理后40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高，但也是由于淬透性強，在淬火時40Cr的內(nèi)應力也就比45鋼大，同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂，40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質（有時也用雙液淬火法，俗話叫水淬油冷），而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。當然，水和油的選擇也不是絕對的，和工件的形狀也有密切關系。形狀簡單的40Cr零件也可以使用水淬，而形狀復雜的45鋼零件也許就得使用油淬甚至鹽浴。

    鋼的熱處理：是將固態(tài)鋼材采用適當?shù)姆绞竭M行加熱、保溫和冷卻以獲得所需組織結構與性能的工藝。熱處理不僅可用于強化鋼材，提高機械零件的使用性能，而且還可以用于改善鋼材的工藝性能。其共同點是：只改變內(nèi)部組織結構，不改變表面形狀與尺寸。

    熱處理工藝能夠顯著地提高鋼的力學性能，增加零件的強度、韌性和使用壽命，提高硬度和耐磨性。所以重要的機器零件和工具都要進行熱處理。熱處理還可以改善工件的加工工藝性能，從而提高生產(chǎn)率和加工質量。因此，熱處理在機械制造工業(yè)中起著十分重要的作用。下面以40Cr鋼為例。

    40Cr工件調(diào)質的淬回火，各種參數(shù)工藝卡片都有規(guī)定，我們在實際操作中體會是：
    （1）40Cr工件淬火后應采用油冷，40Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業(yè)在供油緊張的情況下，對形狀不復雜的工件，可以在水中淬火，并未發(fā)現(xiàn)開裂，只是操作者要憑經(jīng)驗嚴格掌握入水、出水的溫度。

    （2）40Cr工件調(diào)質后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。

    （3）40Cr工件高溫回火后，形狀復雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響?；鼗鹂炖浜蟮墓ぜ?，必要時再施以消除應力處理。

    中碳鋼熱處理后能夠達到的最高硬度約為HRC55(HB538)，σb為600～1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中，中碳鋼得到最廣泛的應用，除作為建筑材料外，還大量用于制造各種機械零件。而中碳鋼只要溫度夠，保溫時間夠一般都是可能達到這個硬度值的，要是不變形是不可能的事。因此建議一是有加工余量，然后上磨床加工，二是表面淬火。

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