1.馬氏體轉(zhuǎn)變是無(wú)擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變P,B體型轉(zhuǎn)變都屬于擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變,A->M由于過(guò)冷度極大,依次A中的鐵,碳原子不能進(jìn)行擴(kuò)散,轉(zhuǎn)變是只發(fā)生Y -Fe-α-Fe轉(zhuǎn)變,過(guò)飽和的碳未析出而形成碳在α-Fe中的過(guò)飽和固溶體,因此說(shuō)M轉(zhuǎn)變是無(wú)擴(kuò)散變。
2.M轉(zhuǎn)變速度快M形成不需要孕育期,形成僅需10-7秒(0.1微秒)。
3.M轉(zhuǎn)變是在某一溫度范圍內(nèi)形成的。過(guò)冷奧氏體一大于V1c的速度冷卻到Ms點(diǎn)時(shí),就轉(zhuǎn)變?yōu)镸,冷卻到Mf線時(shí),M轉(zhuǎn)變結(jié)束。實(shí)驗(yàn)表明:Ms與Mf點(diǎn)的位置與冷卻速度無(wú)關(guān),而與A的含碳量有關(guān),含碳量越高,Ms與Mf點(diǎn)的溫度越低。
4.M轉(zhuǎn)變的不完全性

冷處理
殘余A不僅降低淬火鋼的硬度和耐磨性,而且在工件使用過(guò)程中,殘余A會(huì)繼續(xù)轉(zhuǎn)變成M,使這就要求高精度的工件,如,精密絲杠,精密量具,精密軸承等。為了保證使工件形狀,尺寸發(fā)生變化,影響工件的尺寸精度,用期間的精度,淬火工件冷卻到室溫后,在冷卻到-78℃或-183℃,來(lái)最大限度消除殘余A,達(dá)到增加硬度,耐磨性與尺寸穩(wěn)定性的目的,這種處理成“冷處理”。
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