拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來(lái)鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。
一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個(gè)拋頭上下左右一起，效率高，污染小。
重點(diǎn)提出：
噴丸同樣能起到強(qiáng)化的作用，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的設(shè)備走進(jìn)了一個(gè)誤區(qū)，認(rèn)為只有拋丸才能達(dá)到強(qiáng)化的目的。美國(guó)、日本的企業(yè)用于強(qiáng)化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢(shì)。比如像齒輪這樣的工件，拋丸的出丸角度無(wú)法改變，只能用變頻改變初速度。但它處理的量大,速度快，而噴丸則正好于之相反，拋丸的效果就沒(méi)有噴丸的效果好。
噴砂
噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對(duì)涂裝來(lái)說(shuō)非常有用。常用于零件表面除銹；對(duì)零件表面修飾（市場(chǎng)賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途，砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種比較先進(jìn)的方法，由于高強(qiáng)聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來(lái)傳力的，所以對(duì)結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高，這時(shí)必須用噴砂對(duì)結(jié)合表面進(jìn)行處理。
噴沙用于形狀復(fù)雜，易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不好，除銹不均勻。一般的噴砂機(jī)都有各種規(guī)格的噴砂槍，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進(jìn)去打干凈。壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm。
有一種加工就是利用水作載體，帶動(dòng)金剛砂來(lái)加工零件的，就是一種噴砂。
拋丸與噴砂都能對(duì)工件起到清整去污的目的，目的為下序作準(zhǔn)備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，噴丸對(duì)工件有強(qiáng)化作用，噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球，噴砂為石英砂。按不同要求，分目數(shù)。精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、拋丸。
補(bǔ)充：
1.拋丸和噴砂都是表面處理，但不是說(shuō)只有鑄件才拋丸。
2.噴砂主要功能是表面除銹、除氧化皮等，比如熱處理后的零件，而拋丸的作用和功能就較多。不但除銹、除表面氧化皮，還提高表面粗糙度，去除零件機(jī)加工毛刺，消除零件內(nèi)應(yīng)力，減少熱處理后零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等。
3.用于噴丸的工藝有很多，例如:鑄件,鍛件，機(jī)加工后零件表處，零件熱處理后表處等。
4.噴砂主要是人工操作，而拋丸自動(dòng)化和半自動(dòng)化的多。
5.拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實(shí)并不是真正意義上的丸，準(zhǔn)確的說(shuō)它是小鋼絲或小鋼棍，只是使用了一段時(shí)間后才看起來(lái)像丸?所謂噴砂的砂說(shuō)穿了，也就是河砂而已，和建筑用的沒(méi)有什么兩樣，只是噴砂用的經(jīng)過(guò)篩制，含泥少，顆粒大小規(guī)格而已。當(dāng)然有的行業(yè)也有不同，如船舶行業(yè)的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）。
再補(bǔ)充（有些重復(fù)，有些沖突）：
1.丸與砂
丸一般是球形一類沒(méi)有棱角的顆粒，如鋼絲切丸等；砂是指有棱角的砂粒，如棕剛玉、白剛玉、河砂等。
2.噴與拋
噴是以壓縮空氣作為動(dòng)力將砂料或丸料噴到材料表面，達(dá)到清除和一定的粗糙度。拋是將丸料以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的方法，沖擊材料表面，達(dá)到清除和一定的粗糙度。
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