高速鋼滲氮后可以提高耐磨性和熱硬性，但強(qiáng)度，特別是塑性下降了，因此高速鋼適宜采用低溫短時間的滲氮處理。為了得到0.01-0.025mm的滲層，
滲氮溫度可在480-520℃之間選取。小型工具直徑小于15mm的滲氮保溫時間在15-20分鐘，較大型工具（16-30mm）保溫時間在25-35分鐘，大型工具可以保溫60分鐘，也可以在560℃滲氮10-20分鐘。
高速鋼滲氮層脆性極大，對某些承受沖擊載荷的刀具（例如插齒刀）來說，滲氮后易發(fā)生崩刃的現(xiàn)象?？梢酝ㄟ^降低滲氮氣氛中的氮濃度，以抑制化合物生成，僅生成擴(kuò)散層的處理方法，提高滲氮層任性。資料介紹，只要將氮勢控制在20%以下，溫度控制在550℃以下就可以獲得無化合物層只有擴(kuò)散層的滲氮組織。也可以采用特殊的離子滲氮法即短時間滲氮后再在保護(hù)氣氛下進(jìn)行擴(kuò)散回火，得到平緩的硬化曲線，以降低滲氮層硬度。
需要指出的是，用離子滲氮法處理刀具時，由于刀具的使用條件、刀具種類不同是相當(dāng)復(fù)雜的，各種刀具滲氮后壽命提高的程度也不盡相同。因此必須結(jié)合切削條件具體制定各種刀具的滲氮處理規(guī)范。由于高速鋼滲氮處理時間很短，故升溫時間對滲氮層有極大的影響。因此高速鋼離子滲氮最好能采用氮氫混合氣，一來可以調(diào)整氮勢得到無化合物層僅有擴(kuò)散層的滲氮層，二來升溫時用氫氣加熱到達(dá)規(guī)定溫度后再通入氮氣，這樣可以準(zhǔn)確控制滲氮時間。此外，由于處理時間短，直徑相差太大的刀具不能同時裝爐，以免溫度不均勻，并應(yīng)控制升溫速度，嚴(yán)防刀尖處過熱。
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