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        離子滲氮的質(zhì)量檢驗(yàn)可遵照GB11354-2005《鋼鐵零件滲氮層深度測(cè)定和金相檢驗(yàn)》及JB/T6956-2007《鋼鐵件的離子滲氮》兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。每爐產(chǎn)品至少取4件最有代表性并符合技術(shù)要求的隨爐試樣進(jìn)行檢測(cè)。
滲氮件出爐后應(yīng)先觀查外觀質(zhì)量，如顏色、電弧燒傷、磕碰等。
        正常的離子滲氮零件應(yīng)為銀灰色或暗灰色。若表面顏色很淺，或仍有金屬光澤，這一般是由于溫度偏低（低溫滲氮除外）或滲氮時(shí)間過短導(dǎo)致滲氮層偏淺，應(yīng)回爐重新滲氮補(bǔ)救。
        表面顏色發(fā)黑或黑灰色與滲氮?dú)夥?、材質(zhì)、滲氮溫度、時(shí)間、真空度等因素有關(guān)，雖然不影響滲氮層的硬度和深度，但影響外觀質(zhì)量。原因一般是氣氛中含氮量低含水份多、滲氮溫度偏高、時(shí)間偏長(zhǎng)、設(shè)備真空度偏低、滲氮件合金元素含量高、滲氮件表面油污、銹斑清理不干凈等。
        表面為紫藍(lán)色或藍(lán)色一般是氧化造成的，氧化越嚴(yán)重顏色越深。如果氧化是在滲氮過程中造成的，如氣體不純、設(shè)備漏氣等，會(huì)影響到滲氮層的質(zhì)量；如果是在冷卻過程中產(chǎn)生的，如出爐溫度過高，僅影響到外觀質(zhì)量，對(duì)滲層的硬度和厚度影響不大。
        為了控制和保證產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量，青島豐東熱處理不僅從國(guó)外購(gòu)置了各種熱處理產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備，還有規(guī)范的檢測(cè)制度和流程，可對(duì)金屬材料進(jìn)行化學(xué)成分及熱處理后的金相組織、硬度梯度、滲層深度及宏觀硬度等指標(biāo)的測(cè)量，并可依據(jù)相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)出具檢測(cè)報(bào)告。